पीबीएस, पीएलए: किसके पास अधिक विकास क्षमता है। क्या पीबीएस पीएलए की जगह लेगा?
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पीएलए की तुलना में, पीबीएस में बेहतर क्रूरता और तापमान प्रतिरोध है, और संश्लेषण विधि सरल है। पीबीएस का नरमी बिंदु 101 डिग्री जितना ऊंचा है, जबकि पीएलए का नरमी बिंदु 58 डिग्री जितना कम है।
पीबीएस का उपयोग -30 ~ 100 डिग्री के तापमान रेंज में किया जा सकता है, जिसे उबलते पानी के वातावरण में लगाया जा सकता है। हालाँकि, नरमी बिंदु की सीमा के कारण, PLA का अनुप्रयोग क्षेत्र कुछ हद तक प्रतिबंधित है।
पीबीएस में बहुत उत्कृष्ट मशीनिंग प्रदर्शन है और पीएलए की तुलना में इसे संसाधित करना आसान है। प्रसंस्करण प्रदर्शन का अंतर पीएलए और पीबीएस के बीच सबसे बड़े अंतरों में से एक है। पीबीएस को वर्तमान सामान्य पॉलीओलेफ़िन प्रसंस्करण उपकरण पर सीधे लोकप्रिय बनाया जा सकता है, और यह इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, प्लास्टिक सक्शन और अन्य पारंपरिक और विशेष प्रसंस्करण विधियों के लिए उपयुक्त है। वर्तमान तकनीक के अनुसार, पीबीएस ब्लिस्टर प्रक्रिया अधिक की जाती है, लेकिन इंजेक्शन प्रक्रिया को अभी भी एक सफलता की आवश्यकता है।
पीएलए प्रसंस्करण की स्थिति कठोर, खराब अनुकूलनशीलता है, न केवल संशोधन और कठोर प्रसंस्करण वातावरण (शुष्क वातावरण) की आवश्यकता है, बल्कि विशेष रूप से संशोधित प्रसंस्करण उपकरण की भी आवश्यकता है।
मिट्टी में बांस पाउडर/पीएलए बायोडिग्रेडेबल मिश्रित सामग्री की प्राकृतिक क्षरण दक्षता अपेक्षाकृत कम है। बांस पाउडर/पीएलए बायोडिग्रेडेबल मिश्रित सामग्री के कुशल क्षरण का एहसास करने के लिए, कुछ तकनीकी उपाय किए जाने चाहिए, जैसे कि खेती की गई कवक, बैक्टीरिया या माइक्रोबियल वनस्पति प्रणाली आदि का लक्षित जैव कुशल क्षरण।
पीबीएस की बायोडिग्रेडेशन दर को बढ़ाने के लिए सम्मिश्रण संशोधन के लिए बांस पाउडर या स्टार्च का उपयोग फायदेमंद है। कपलिंग एजेंट के साथ पीबीएस/बांस पाउडर कंपोजिट को छोड़कर, पीबीएस/बांस पाउडर कंपोजिट की गिरावट दर असंशोधित पीबीएस की तुलना में काफी अधिक थी।
